為每塊生陽極辦理“身份證”—陽極分公司成型車間順利完成4臺成型機打碼設(shè)備改造

陽極分公司成型車間原打碼裝置，設(shè)計匹配為240KA生陽極尺寸，自成型機改造生產(chǎn)500KA生陽極以來，原有設(shè)計與現(xiàn)有生陽極尺寸不匹配，打碼時時常出現(xiàn)編碼壓制深淺不一、辨識度較差現(xiàn)象，甚至對生陽極炭碗之間造成損傷，影響生陽極合格率。

為了解決這一難題，經(jīng)分公司相關(guān)部門、車間討論商議，決定對#1、#2生產(chǎn)線4臺打碼設(shè)備進行升級改造。2月底，隨著設(shè)備廠家到廠，改造工作隨即展開。車間技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗及現(xiàn)場實際情況，提出改進意見，與設(shè)備廠家共同確定實施方案。成型車間利用停產(chǎn)檢修間隙對設(shè)備實施改造，安排專人對改造全過程進行監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)把安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)，檢修人員、設(shè)備廠家協(xié)同配合，克服成型機工位設(shè)備復(fù)雜、空間狹小等諸多困難，從舊打碼機拆卸、打磨，到新打碼機測量、安裝、焊接、調(diào)試……整個改造過程安全有序。歷時半個多月，終于在3月中旬完成4臺打碼設(shè)備改造工作，經(jīng)調(diào)試運行，打碼效果良好。

此次設(shè)備改造，有效解決了炭碗損傷問題。也使生產(chǎn)批號和產(chǎn)品信息更加明朗，質(zhì)量管控及產(chǎn)品溯源更加精準(zhǔn)，為分公司產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了有力依據(jù)和堅強保障。