精益化管理工作永遠(yuǎn)在路上——陽(yáng)極分公司動(dòng)力車間化水班組細(xì)化實(shí)施精益化管理工作

2021-1-22 19:25| 發(fā)布者: 素箋淡墨| 查看: 3817| 評(píng)論: 0|原作者: 王偉利分享到：

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摘要: 精益化管理，是企業(yè)杜絕浪費(fèi)、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、拓展利潤(rùn)空間的科學(xué)管理手段，是員工行為習(xí)慣形成的重要抓手，是公司長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)管理模式，對(duì)提升公司持續(xù)高效發(fā)展、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮著著積極的推動(dòng) ...

精益化管理，是企業(yè)杜絕浪費(fèi)、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、拓展利潤(rùn)空間的科學(xué)管理手段，是員工行為習(xí)慣形成的重要抓手，是公司長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)管理模式，對(duì)提升公司持續(xù)高效發(fā)展、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮著著積極的推動(dòng)作用。陽(yáng)極分公司更是將精益化管理作為一種工作態(tài)度和企業(yè)文化，逐步滲透到分公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全流程、全方位。

動(dòng)力車間化水班組是精益化管理的參與者、踐行者、受益者。精益化管理在班組推行初期，為了讓班組眾多成員了解精益化管理的本質(zhì)要求，在班組長(zhǎng)的號(hào)召帶領(lǐng)下，從精益化管理最基本的2S要求（整理、整頓）入手。首先將值班室物品及衛(wèi)生間死角進(jìn)行徹底的清理，對(duì)廢舊物品進(jìn)行集中整理，對(duì)衛(wèi)生工具、檢修工具、個(gè)人用品等進(jìn)行定置化擺放并做好標(biāo)識(shí)、做到目視管理。整個(gè)化水車間經(jīng)過(guò)整理、整頓后干凈、整潔，工作場(chǎng)所工器具擺放一目了然，現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。良好的工作環(huán)境，大大提升了班組人員的工作積極性，逐步形成了良好的工作習(xí)慣�；喟嚅L(zhǎng)岳剛喜說(shuō)：“精益管理只有開(kāi)始，沒(méi)有結(jié)束，做好一時(shí)并不難，而難的是長(zhǎng)期堅(jiān)持，大家要做好打持久戰(zhàn)的決心。”

良好的經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)發(fā)展的根本支柱，而設(shè)備是創(chuàng)造效益的必備工具，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是保障人員安全和生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基本要求。針對(duì)設(shè)備的精益化管理，化水班落實(shí)全員安全責(zé)任，積極查找問(wèn)題，排查設(shè)備隱患，建立臺(tái)賬，制定詳細(xì)的隱患整改方案，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備進(jìn)行維修改造和維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全；通過(guò)細(xì)致的全員技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)化實(shí)踐操作能力，制定事故處置措施應(yīng)急預(yù)案，開(kāi)展針對(duì)性事故演練，提高全員的事故應(yīng)急能力；實(shí)行考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，細(xì)化工作考評(píng)指標(biāo)，每個(gè)月進(jìn)行量化考核，通過(guò)考核激勵(lì)帶動(dòng)大家的工作積極性。

隨著精益化管理在分公司實(shí)施以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的時(shí)間已初見(jiàn)成效，設(shè)備故障率明顯下降，員工的習(xí)慣得到進(jìn)一步改變，工作效率得到進(jìn)一步提升，工作積極性得到進(jìn)一步提高，為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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